工業(yè)計算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)是一種工業(yè)領(lǐng)域的無損檢測系統(tǒng)，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機(jī)的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗與試驗、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預(yù)測、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。

　　工業(yè)計算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高，成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于RO掃描方式，且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯，源探測器距離可以較小，以提高信號幅度等。3D顯示計算機(jī)軟件圖像處理及計算能力方面的進(jìn)步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的一個重要因素。

　　工業(yè)計算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)的優(yōu)點我們來盤點一下：

　　常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗的話，對目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測量非常困難。工業(yè)計算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)檢測在對工件進(jìn)行檢測的時候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標(biāo)不會受到周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

　　由于工業(yè)計算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)檢測圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。